Calibraciones en iluminación

Esta relación permite al cliente evaluar el comportamiento del instrumento y asegurar la validez de sus mediciones. En el ámbito de la iluminación, la calibración se centra en las cabinas de luces o cámaras de comparación visual de colores, garantizando que estas simulen las condiciones estandarizadas (tipo de iluminación, nivel o características de fondo y uniformidad) necesarias para una correcta evaluación visual.

Calibración de Cabinas de Luces (Cámaras de Comparación Visual) La calibración de cabinas de luces consiste en evaluar las fuentes de luz simuladas (como Daylight D65, D50 o fuentes tipo A) respecto a los parámetros ópticos definidos en Normas internacionales (ISO 3664, ASTM D1729, etc.). Los resultados de este proceso son utilizados por las empresas para determinar si el tipo de iluminación, el nivel de iluminación (lux) y la uniformidad dentro de la cabina se mantienen constantes y son reproducibles, lo cual es vital para la evaluación de productos en sectores como el textil, cosmético, pinturas o automoción.

Cabinas de Luces (Cámaras de Comparación Visual de Colores) Estos equipos, desde modelos compactos hasta grandes sistemas de iluminación de línea de producción, son instrumentos de simulación que crean un ambiente de iluminación controlado y reproducible, a menudo con un fondo neutro, para la evaluación visual y la comparación de muestras.

Descripción de la calibración Eyco realiza calibración de las fuentes de luces:

• Calibración en Temperatura de Color Correlacionada (TCC).
• Calibración en coordenadas cromáticas Yxy.
• Calibración en Índice de Reproducción Cromática (R_a)
• Calibración en Iluminancia E_v (lx)

Determinación de la uniformidad de la TCC.

La calibración periódica de las cabinas de luces es crucial para garantizar que las condiciones de iluminación se mantengan estables y conformes a las normativas internacionales (ISO, ASTM).

• Asegurar la aceptación de producto: Las cabinas de luces sirven como herramienta de verificación visual para la aceptación o rechazo de productos basados en el color. Una calibración precisa asegura que la decisión de calidad sea objetiva, reproducible y válida.
• Controlar el metamerismo: La verificación de las distintas fuentes de luz permite detectar y gestionar el metamerismo, evitando que un color sea aceptado en el laboratorio y posteriormente rechazado por el cliente bajo diferentes condiciones de luz natural o artificial.
• Garantizar la trazabilidad y cumplimiento: La calibración verifica que la cabina cumple con los requisitos de las Normas, dando validez legal y metrológica a los controles de calidad basados en la comparación visual de colores.
• Minimizar errores: Factores como el envejecimiento de las lámparas o las variaciones en el suministro eléctrico alteran el color y la intensidad de la luz. La calibración detecta y corrige estas desviaciones, minimizando errores costosos en la producción.

Una vez su equipo haya sido calibrado por el personal experto de Eyco, recibirá un Certificado de Calibración amparado por la acreditación ENAC. Dicho Certificado recoge la identificación completa de su equipo, el procedimiento que el laboratorio ha seguido para realizar la calibración y el resultado de la misma.

Para las cabinas de luces, el resultado de la calibración es un valor de la TCC y las coordenadas cromáticas junto con su incertidumbre, para cada una de las fuentes de luz.

A partir de los valores de corrección, de su incertidumbre y del histórico de calibraciones, podrá establecer los valores de aceptación y rechazo del equipo.

Además, junto a su equipo, recibirá una etiqueta de calibración con el número de certificado, la identificación del equipo y la fecha de calibración.