¿Cómo se mide el color en transmisión?
Cuando pensamos en la medición del color, habitualmente imaginamos la luz que rebota sobre una superficie opaca (reflexión). Sin embargo, en sectores como el plástico, el vidrio, la alimentación, la cosmética o la industria química, el atributo crítico es la luz que atraviesa la muestra: la medición del color en transmisión.
Las últimas semanas hemos realizado la calibración de diferentes espectrofotómetros de transmisión para varias empresas, combinando servicios in situ en planta y en nuestro laboratorio.
¿Qué equipos se utilizan y en qué consiste medir el color en transmisión?
Los espectrofotómetros y colorímetros de transmisión miden la alteración de la luz al atravesar muestras transparentes o translúcidas (líquidos o sólidos).
Para determinar de forma unívoca el color de un líquido o un sólido translúcido, es indispensable estandarizar las condiciones de medida:
- Geometría de medida:
-Geometría 0º:0º: Utilizada para transmisión regular en muestras transparentes.
-Geometría 0º:di: Integra la luz difusa mediante esfera integradora, ideal para materiales ligeramente turbios o translúcidos.
- Iluminante estándar: Simula la fuente de luz ambiental (D65, D50, A o C).
- Observador estándar CIE: Define la respuesta del ojo humano (2º o 10º).
Para el control de calidad, garantizar la exactitud en estas coordenadas es crucial, pues permite a fabricantes y productores asegurar que el tono de una bebida, la claridad de un aceite, la transparencia de un envase farmacéutico o la tonalidad de un cristal mantengan una uniformidad perfecta lote a lote.
FAQ
¿En qué consiste la calibración de un espectrofotómetro de color en transmisión?
La calibración de un espectrofotómetro de transmisión consiste en verificar y ajustar la exactitud fotométrica y de escala de longitud de onda del equipo mediante patrones trazables. Este procedimiento es clave para los fabricantes y productores, puesto que puede ayudarles a que las mediciones de color en materiales transparentes y translúcidos (líquidos y sólidos) sean precisas, repetibles y comparables según los estándares internacionales.
¿Qué diferencias existen entre las geometrías de medida 0º:0º y 0º:di?
La elección de la geometría depende de la naturaleza del material a ensayar:
- Geometría 0º:0º (óptica regular): Se utiliza principalmente para líquidos y sólidos totalmente transparentes sin dispersión de luz.
- Geometría 0º:di (esfera integradora): Es la adecuada para materiales translúcidos o con cierta turbidez, ya que la esfera integradora capta toda la luz transmitida difusa y regular.
¿Por qué es fundamental definir el iluminante y observador estándar CIE en la medición?
Los iluminantes (como D65 o A) y los observadores estándar CIE (2º o 10º) estandarizan las condiciones teóricas de iluminación y visión humana. Estos parámetros son clave para que los productores puedan observar si los valores de color obtenidos de un mismo producto son uniformes y comparables entre diferentes laboratorios o lotes de producción.
¿Se puede realizar la calibración in situ o requiere envío al laboratorio?
En Eyco realizamos la calibración de espectrofotómetros de transmisión tanto in situ en las instalaciones del cliente como en nuestro laboratorio permanente. Esto permite adaptarnos a las necesidades operativas de la industria plástica, química, farmacéutica y agroalimentaria para minimizar los tiempos de parada de los equipos.
¿Qué ventajas ofrece calibrar sus equipos ópticos con Eyco?
Como laboratorio especializado en la medición de propiedades ópticas y calibración de equipos, Eyco ofrece máxima garantía técnica, trazabilidad a patrones nacionales e internacionales y certificados de calibración rigurosos que respaldan los controles de calidad y normativas auditables de su empresa.
