La industria farmacéutica enfrenta diariamente el desafío de garantizar que los medicamentos mantengan su integridad química, microbiológica y física desde su línea de producción hasta el momento de su administración al paciente. Entre los múltiples factores ambientales que pueden alterar un fármaco, la radiación lumínica —especialmente en las regiones del ultravioleta (UV) y el visible (VIS)— representa una de las amenazas más críticas. La transmisión espectral en envases farmacéuticos se erige como el parámetro físico fundamental para evaluar, controlar y validar la capacidad de protección que ofrecen los materiales de acondicionamiento primario frente a la luz.
Este artículo explica los fundamentos técnicos de la transmisión espectral. También aborda la evolución de los requisitos normativos internacionales y la caracterización de los envases de vidrio y plástico. Además, describe los requisitos instrumentales y metodológicos de los laboratorios de ensayo. Por último, presenta casos prácticos de evaluación analítica.
- ¿Por qué es importante la transmisión espectral de la luz en envases farmacéuticos?
- Marco normativo: Farmacopeas y la evolución de los ensayos de transmisión espectral en envases farmacéuticos
- Envases de vidrio frente a envases de plástico: Comportamiento ante la transmisión de la luz
- Requisitos instrumentales en los ensayos de transmisión espectral en envases farmacéuticos
- Casos prácticos de ensayo de transmisión espectral en envases farmacéuticos
- Eyco. Servicios de calibración y ensayo para el sector farmacéutico
¿Por qué es importante la transmisión espectral de la luz en envases farmacéuticos?
Muchos principios activos farmacéuticos (APIs) y excipientes son altamente fotosensibles. La exposición a la radiación electromagnética, particularmente en el rango de longitud de onda comprendido entre los 200 nm y los 400 nm (espectro UV) y parte del espectro visible (hasta los 700 nm), puede desencadenar reacciones fotoquímicas indeseadas. Estas reacciones incluyen la fotólisis, la fotooxidación, la isomerización estructural y la formación de dímeros o productos de degradación potencialmente tóxicos o desprovistos de actividad terapéutica.
Consecuencias directas de una protección inadecuada frente a la luz:
- Pérdida de potencia: Reducción drástica de la concentración del principio activo disponible.
- Generación de impurezas: Aparición de subproductos de degradación que pueden comprometer la seguridad del paciente o provocar efectos secundarios adversos.
- Alteraciones organolépticas: Cambios de color, precipitación o modificación del perfil físico del medicamento.
Por este motivo, el diseño y la selección del envase primario constituyen una etapa crítica en el desarrollo farmacéutico fundamentada en la ciencia de materiales y la espectrofotometría.
Marco normativo: Farmacopeas y la evolución de los ensayos de transmisión espectral en envases farmacéuticos
Para estandarizar los niveles de protección exigidos a los envases, las principales farmacopeas internacionales —como la Farmacopea Europea (Ph. Eur.) y la Farmacopea de los Estados Unidos (USP)— establecen directrices rigurosas.
En los últimos años, la actualización de normativas clave (como la evolución en los capítulos generales de la USP -USP <661> y <661.1>/<661.2>- y su alineación con los requisitos de la Farmacopea Europea en monografías específicas como la 3.2.1 para envases de vidrio y capítulos equivalentes para polímeros) ha incrementado el nivel de exigencia analítica. Las modificaciones normativas recientes enfatizan:
- Carácter integral del material: No solo se evalúa el envase final, sino que se exige un control de las propiedades de transmisión en función del espesor de pared y la naturaleza química del polímero o vidrio.
- Ampliación de rangos espectrales: Dependiendo de la naturaleza del producto, se especifica el control riguroso de la transmitancia espectral en bandas concretas (por ejemplo, limitando estrictamente el porcentaje de transmisión en el rango de 290 nm a 450 nm para envases destinados a preparaciones líquidas parenterales o tópicas).
- Trazabilidad metrológica e incertidumbre: Se exige que los laboratorios de ensayo operen bajo sistemas de calidad acreditados, cuantificando la incertidumbre de la medida para garantizar que ningún lote supere los umbrales máximos de transmitancia permitidos por las farmacopeas.
Envases de vidrio frente a envases de plástico: Comportamiento ante la transmisión de la luz
Envases de vidrio farmacéutico
El vidrio empleado en farmacia se clasifica habitualmente en tipos (Tipo I, Tipo II y Tipo III) según su resistencia hidrolítica. Para conferir protección frente a la luz, el vidrio transparente (sosa-cálcico o borosilicato) se tiñe habitualmente mediante la incorporación de óxidos metálicos (como hierro y manganeso) durante su fusión, dando lugar al vidrio topacio (ámbar).
- Propiedades ópticas: El vidrio topacio absorbe de manera muy eficiente la radiación UV de menor longitud de onda, reduciendo la transmisión espectral a valores mínimos en las zonas críticas (por debajo de los 450 nm). Su estructura homogénea y rígida facilita la reproducibilidad de los ensayos de transmisión.

Envases y componentes de plástico
Los polímeros farmacéuticos (como polietileno de alta densidad – PEAD, polipropileno – PP, polietileno tereftalato – PET o copolímeros técnicos) ofrecen grandes ventajas en términos de peso, resistencia al impacto y versatilidad de diseño, pero son intrínsecamente más translúcidos o transparentes que el vidrio.
- Propiedades ópticas: Para cumplir con los requisitos de fotoprotección, los plásticos requieren la adición de pigmentos, colorantes o aditivos bloqueadores de UV durante el proceso de extrusión o moldeo por inyección. Sin una adición controlada y homogénea de estos agentes, los polímeros pueden permitir el paso de radiación en regiones críticas del espectro UV-VIS..

Requisitos instrumentales en los ensayos de transmisión espectral en envases farmacéuticos
La ejecución de ensayos orientados a cuantificar la transmisión espectral en envases farmacéuticos exige una infraestructura analítica avanzada, además de un estricto cumplimiento de los requisitos metrológicos. Los laboratorios dedicados a este tipo de caracterización deben integrar equipos de alta precisión y seguir protocolos normalizados bajo normas de calidad reconocidas.
Instrumentación analítica: Espectrofotometría UV-VIS
La caracterización óptica de materiales de envasado mediante espectrofotometría Ultravioleta-Visible (UV-Vis) requiere instrumentación diseñada para medir con precisión la radiación transmitida a través de muestras sólidas, translúcidas o curvadas.
- Espectrofotometría UV-Vis y sistemas de doble haz: Se emplean equipos capaces de barrer el espectro electromagnético (típicamente desde el ultravioleta hasta el visible o infrarrojo cercano) midiendo simultáneamente o de forma comparativa la muestra frente a un haz de referencia para garantizar la estabilidad y la precisión fotométrica.
- Accesorios de esfera de integración: Dado que muchos envases plásticos o vidrios coloreados dispersan la luz de manera difusa, es indispensable acoplar una esfera de integración al compartimento de muestras. Este accesorio recopila tanto la radiación transmitida de forma especular como la dispersada, permitiendo registrar la transmitancia total en materiales turbios, translúcidos o complejos.
- Resolución espectral y control de parámetros: Los equipos permiten configurar anchos de banda estrechos y velocidades de barrido controladas para asegurar la resolución completa de los perfiles de transmisión sin distorsionar los picos de absorción característicos del material evaluado.

Casos prácticos de ensayo de transmisión espectral en envases farmacéuticos
Para ilustrar la aplicación práctica de estos controles de calidad y la interpretación de los perfiles espectrales, se examinan a continuación dos ejemplos reales de ensayos ejecutados en laboratorios especializados.
Ejemplo 1: Ensayo en envases de vidrio (Vial topacio)
Objeto del ensayo: Determinación de la curva de transmitancia entre 290 nm y 450 nm en viales de 100 ml de vidrio topacio Tipo II.
Procedimiento técnico: Metodología basada en la Farmacopea Europea (Capítulo 2.2.25 y Monografía 3.2.1). Se emplea un espectrofotómetro UV/VIS equipado con esfera de integración para capturar tanto la luz transmitida de forma especular como difusa. La luz incide de manera directa por la cara exterior de la botella.

Ejemplo 2: Ensayo en envases de plástico (Bolsa flexible de fotoprotección)
Objeto del ensayo: Determinación de la curva de transmitancia espectral entre 200 nm y 400 nm en bolsas de material plástico diseñadas para el almacenamiento fotosensible.
Procedimiento técnico: El ensayo se realiza mediante espectrofotometría UV/VIS registrando el comportamiento óptico con una resolución espectral de 1 nm.

Eyco. Servicios de calibración y ensayo para el sector farmacéutico
Eyco ofrece servicios especializados tanto de calibración metrológica como de ensayo de propiedades ópticas, adaptados a los requerimientos normativos internacionales y a las directrices de las principales farmacopeas.
Entre las principales soluciones ofrecidas al sector se encuentran:
- Ensayos de las propiedades ópticas de materiales: Determinación de curvas de transmitancia espectral, reflectancia y absorbancia en materiales de envases, medición del color y opacidad, así como la determinación del índice de blancura en medicamentos, sólidos y líquidos translúcidos.
- Calibración de instrumentación: Calibración acreditada por ENAC bajo la norma UNE-EN ISO/IEC 17025 de equipos como espectrofotómetros UV-Visible, colorímetros, refractómetros y patrones ópticos de referencia.
Gracias a su amplia acreditación en el área óptica y a su sólida independencia técnica, Eyco proporciona a la industria farmacéutica la máxima fiabilidad, rigor y agilidad.